南陽市博達(dá)重工機(jī)械制造有限公司
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配料站
配料站是整個(gè)攪拌設(shè)備的重要組成單元,它主要用來儲(chǔ)存骨料、準(zhǔn)確計(jì)量并及時(shí)供給骨料。配料站通常的儲(chǔ)料量為攪拌設(shè)備額定生產(chǎn)量的1.25-2.5倍,加上輸送皮帶機(jī)及時(shí)送料來保證混凝土攪拌站連續(xù)正常工作;精確的計(jì)量配料以達(dá)到骨料的合理級(jí)配,來保證混凝土綜合性能要求。
每個(gè)工作班檢查開門限位裝置是否有松動(dòng),以免影響落差值的精度;檢查振動(dòng)電機(jī)螺栓是否松動(dòng),料倉篩網(wǎng)是否有堵塞;檢查各托輥是否有卡帶/不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象;檢查皮帶是否有跑偏;檢查各部件螺栓是否松動(dòng);
500個(gè)工作小時(shí)后,主、從動(dòng)滾筒兩端軸承座加注2號(hào)鋰基脂5-10ml ,注:加油時(shí)感覺壓力比較大時(shí)可能軸承座已滿,請(qǐng)將舊油排出再加以免打爆。
斜皮帶機(jī)
骨料輸送皮帶機(jī)是一種輸送量大,運(yùn)行費(fèi)用低,可連續(xù)輸送的輸送設(shè)備;適用于輸送松散密度500~2500kg/m3的普通散狀物料,工作環(huán)境溫度為-10℃~40℃,對(duì)于特殊環(huán)境中工作的骨料輸送機(jī),如耐熱、耐寒、防腐等條件,應(yīng)另采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
每個(gè)工作班檢查各托輥是否有卡帶/不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象、皮帶是否有跑偏、各部件螺栓是否松動(dòng);檢查減速機(jī)是否有異響,有沒有漏油的現(xiàn)象;檢查三角皮帶有沒有打滑,松動(dòng)的情況(三角傳送帶松緊適宜(中部能按下10—15mm),傳動(dòng)鏈條中部下沉不得大于20mm);
100個(gè)工作小時(shí)后,在皮帶機(jī)張緊螺桿上涂抹油脂;檢查減速機(jī)或電動(dòng)滾筒的油量,必要時(shí)添加N68-N200中極壓齒輪油;
500個(gè)工作小時(shí)后,主、從動(dòng)滾筒兩端軸承座加注2號(hào)鋰基脂5-10ml ,注:加油時(shí)感覺壓力比較大時(shí)可能軸承座已滿,請(qǐng)將舊油排出再加以免打爆;
500個(gè)工作小時(shí)后,對(duì)斜皮帶機(jī)進(jìn)行巡查:用手在每條膠帶中部,施加2千克左右的垂直壓力,下沉量為(20~30)毫米為宜,不合適時(shí)要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
脈沖除塵系統(tǒng)
攪拌站的除塵特別重要,塵土的堆積給攪拌站的維護(hù)和維修帶來很大的不便,使所有設(shè)備的性能下降,壽命縮短,潤(rùn)滑受到損害,因此除塵系統(tǒng)需要定期進(jìn)行清理和維護(hù)。
每一工作班檢查空氣過濾器集水情況,集水多排除;清理除塵器于粉秤連接管,清理攪拌主機(jī)與除塵器連接管;
500個(gè)工作小時(shí)后,除塵器開門軸兩端潤(rùn)滑點(diǎn)加注2#鋰基脂5-10ml ;濾袋全面清理,北方有用熱水的,應(yīng)300個(gè)工作小時(shí)清理一次;
每月應(yīng)把濾芯拆除檢查清洗,有破損的及時(shí)更換。
計(jì)量系統(tǒng)
計(jì)量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件。正確的保養(yǎng)將保證混凝土攪拌系統(tǒng)稱量裝置符合要求,使其誤差都在規(guī)范允許范圍之內(nèi),確?;炷廉a(chǎn)品的質(zhì)量。
每一工作班開始前,需對(duì)計(jì)量系統(tǒng)巡檢并進(jìn)行零點(diǎn)校核,重點(diǎn)檢查傳感器或秤斗是否被異物卡住或松動(dòng);
每一工作班排一次氣包里的水;檢查各氣路是否有漏氣;
500個(gè)工作小時(shí),清理蝶閥閥板上粘的粉塵,請(qǐng)小心刮干凈,不要重錘敲擊以免開裂;
定期找計(jì)量檢定所(站)對(duì)秤進(jìn)行檢定,周期最長(zhǎng)為一年。
攪拌系統(tǒng)
攪拌系統(tǒng)是整個(gè)攪拌設(shè)備核心部分,其工作性能直接影響到混凝土的生產(chǎn)效率及質(zhì)量,因此正確且定期的保養(yǎng)是極其重要的。
1. 每個(gè)工作班應(yīng)清洗攪拌軸、攪拌葉片,徹底沖洗攪拌罐內(nèi)粘結(jié)料,防止結(jié)料和抱軸。
2. 攪拌葉片與襯板的間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整,延長(zhǎng)攪拌葉片及襯板的使用壽命(葉子與襯板的間隙應(yīng)保持5mm以內(nèi),并應(yīng)將葉片轉(zhuǎn)動(dòng)至襯板最高處進(jìn)行調(diào)整)
3. 攪拌主機(jī)減速箱應(yīng)注意加油和換油,在攪拌主機(jī)停機(jī)狀態(tài)下,油位應(yīng)在中位位置,即紅線位置。齒輪油的牌號(hào)以減速機(jī)銘牌上要求為主(一般為N100-N200中極壓工業(yè)齒輪油),新機(jī)工作200小時(shí)后換油,以后1500小時(shí)更換。
4. 另應(yīng)經(jīng)常檢查減速機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)是否有噪音或異響。加油/透氣口無法透氣將導(dǎo)致減速箱漏油。
5. 攪拌機(jī)軸端密封按照規(guī)定在每一次主機(jī)啟動(dòng)時(shí)或者定時(shí)加油,以保證油封結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn);
6. 攪拌主機(jī)三角皮帶的檢查,皮帶應(yīng)無翻邊無裂紋,應(yīng)張緊無松弛,(用手指以10kg的壓力,觸壓皮帶的中部,皮帶的形變不得超過20mm為宜。
空壓機(jī)
空壓機(jī)的曲軸油箱內(nèi)的油位應(yīng)在最低油位標(biāo)記線以上,每半月或定期對(duì)油位和潤(rùn)滑油的質(zhì)量進(jìn)行檢查,如有需要進(jìn)行添加或者更換;潤(rùn)滑油請(qǐng)使用空壓機(jī)廠家指定用油;
空壓機(jī)應(yīng)放在平整、干凈的地方,不應(yīng)使其在潮濕、污濁和有塵土的地方工作;
每?jī)晒ぷ靼喾乓淮蝺?chǔ)氣筒的油水;每個(gè)工作日兩次扳動(dòng)濃油泵,向軸端密封裝置供油;每周應(yīng)清潔空氣壓縮機(jī)濾清器一次;每3個(gè)月對(duì)安全閥的靈敏性檢查一次;工作250小時(shí)清洗消音器一次;工作500小時(shí)要更換潤(rùn)滑油。
粉罐
泵送粉料時(shí)應(yīng)先開啟罐頂除塵裝置1~2分鐘(用于清 理上次泵送可能殘留的積灰);
粉料泵送完畢1~2分鐘再一次開啟罐頂除塵裝置。
倉頂壓力安全閥有灰冒出,應(yīng)及時(shí)清理安全閥及周圍的粉料,防止粉料遇雨水結(jié)塊,使安全閥失效。
每半年對(duì)安全閥進(jìn)行一次全面的清理檢查。注意安全閥的工作壓力為5Kpa,調(diào)試時(shí)注意彈簧的張緊度調(diào)節(jié)。
“工欲善其事,必先利其器”, 通過維護(hù)保養(yǎng)等手段令攪拌設(shè)備各項(xiàng)性能指標(biāo)保持高度完好,提高了設(shè)備生產(chǎn)率和利用率,延長(zhǎng)設(shè)備使用周期,為您創(chuàng)造最大化的經(jīng)濟(jì)效益!