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60型筒式拌和設(shè)備工作原理及操作流程

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60型筒式拌和設(shè)備工作原理及操作流程

發(fā)布日期:2023-03-18 15:46 來源:http://m.iyraz.cn 點擊:

筒式混凝土拌和設(shè)備是一種重工業(yè)機械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)中,特別是混凝土制造與處理領(lǐng)域。它采用旋轉(zhuǎn)筒體的方式,將各種原材料進行混合,形成高品質(zhì)混凝土,適用于各種規(guī)模的工程項目。本文將詳細介紹60型筒式拌和設(shè)備的工作原理及操作流程。

出口60型筒式拌和設(shè)備

I. 工作原理

  1. 拌和筒體

60型筒式拌和設(shè)備采用了旋轉(zhuǎn)筒體設(shè)計,拌和筒體由筒體、齒輪驅(qū)動系統(tǒng)、剎車裝置、輸送系統(tǒng)四部分組成。筒體為圓柱形,兩端膜拜式集料裝載門,可以實現(xiàn)手動操作和自動控制兩種方式。拌和筒體轉(zhuǎn)速增大,則破碎、混合、落料效果更佳,反之則拌和效果趨于平穩(wěn)。

  1. 傳動系統(tǒng)

拌和筒體通過傳動系統(tǒng)與電機連接,實現(xiàn)筒體的正反向轉(zhuǎn)動。傳動系統(tǒng)有兩個齒輪,其中較大齒輪為筒體支撐,較小齒輪是筒體的傳動機構(gòu),實現(xiàn)了主驅(qū)動電機與筒體的同步轉(zhuǎn)動。同時,隨著筒體的轉(zhuǎn)動,齒輪的動力逐漸遞增,使筒體在高速運動中能夠持續(xù)進行快速混合作業(yè)。

  1. 輸送系統(tǒng)

輸送系統(tǒng)將預(yù)制原材料輸送至拌和筒體內(nèi),同時輸出混合后的混凝土。輸送系統(tǒng)采用傳動皮帶或滾筒輸送,皮帶或滾筒運行速度應(yīng)與拌和筒體同步,以確?;旌闲Ч_到最佳。

II. 操作流程

  1. 停機檢查與加料

設(shè)備啟動前應(yīng)進行檢查,確認電氣設(shè)備接線是否正確,各傳動部件潤滑是否充足,然后向拌和筒體內(nèi)加入水泥、沙子和石子等原材料。

  1. 正向攪拌

在確認混合物原材料比例準確無誤后,按下啟動按鈕,設(shè)備開始正向攪拌,同時控制輸送系統(tǒng)按比例輸送混合原材料至筒體內(nèi),設(shè)定拌和時間、轉(zhuǎn)速和混合強度等參數(shù)。

  1. 反向卸料

達到預(yù)期混合效果后,停止正向攪拌,切換到反向卸料模式,設(shè)定卸料時間。在設(shè)定時間到達后,卸料門打開,混合料落入料斗中進行裝載和運輸。

  1. 清洗保養(yǎng)

停止反向卸料后清洗設(shè)備內(nèi)部,卸料門、輸送系統(tǒng)、筒體表面等部位應(yīng)用高壓水槍及時沖洗,以確保設(shè)備的衛(wèi)生潔凈。日常維護保養(yǎng)要做到及時、認真、徹底。

III. 總結(jié)

60型筒式拌和設(shè)備的工作原理及操作流程相對簡單,在日常生產(chǎn)和施工中,按照規(guī)范操作程序,能夠保證混合效果良好且生產(chǎn)效率穩(wěn)定。同時,加強設(shè)備維護也能延長其使用壽命,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率和施工質(zhì)量。


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