瀝青拌合站發(fā)展至今已形成系列化機(jī)型，如輕柴油型，重油型，煤粉型及氣機(jī)、油氣兩用機(jī)等機(jī)型。在我們國(guó)內(nèi)，天然氣、煤還不是十分充足，筑路行業(yè)由于其工況及使用場(chǎng)地的特殊因素，一直偏重于使用燃油類燃燒機(jī)。近年來(lái)，隨著輕柴油價(jià)格不斷攀升的市場(chǎng)因素，輕柴油作為傳統(tǒng)的骨料加熱能源材料，慢慢地被價(jià)格較為低廉的重油取代，不少瀝青拌和站商家和使用單位，為了提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力以及達(dá)到成本節(jié)約的目的，紛紛對(duì)燃燒系統(tǒng)進(jìn)行改造和優(yōu)化，以適應(yīng)重油的燃燒。

可以預(yù)算一臺(tái)良好的燃燒機(jī)，燃燒加熱骨料到180℃，需要約為8l/t，要達(dá)到相同的燃燒值，而重油約為9～10l/t，如生產(chǎn)20萬(wàn)噸骨料，柴油以4.26元/l，耗資為681.6萬(wàn)元，而重油以3元/l，耗資為540～600萬(wàn)元，使用重油的工程就可以節(jié)約成本81.6～141.6萬(wàn)元，所以在保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的情況下合理選用燃油，能使綜合效益增加，且將生產(chǎn)成本降至最低的功效。

瀝青拌和站在批量生產(chǎn)混合料前，拌鍋溫度低，生產(chǎn)的第一鍋混合料往往由于溫度較低而浪費(fèi)或從熱料倉(cāng)中排出幾噸到十幾噸的熱骨料才正式投產(chǎn)，這種錯(cuò)誤的操作與浪費(fèi)也是成本控制的大忌。我們?cè)陬A(yù)知了這種情況后，可以先適當(dāng)提高熱骨料的溫度，進(jìn)行手動(dòng)攪拌控制，緩慢地進(jìn)行冷料供給，等到生產(chǎn)3～4鍋，拌鍋的溫度和熱料倉(cāng)溫度升起來(lái)后，就可以進(jìn)行批量生產(chǎn)了，這樣就杜絕了原材料的無(wú)辜浪費(fèi)。此外，對(duì)生產(chǎn)配合比進(jìn)行優(yōu)化，各稱量系統(tǒng)的準(zhǔn)確度都涉及到成本控制。

生產(chǎn)資料歸檔管理

瀝青拌和站是一組集機(jī)械與電器融為一體的設(shè)備，有關(guān)的部件技術(shù)性能參數(shù)也比較多，我們?cè)诤芏鄷r(shí)候都需要利用這些參數(shù)資料對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維修。在平時(shí)的生產(chǎn)中應(yīng)注意作好所有相關(guān)資料的收集、登記、整理工作及各部位重要元器件的型號(hào)關(guān)系和部件機(jī)構(gòu)，以便日后存查，在電腦中做好程序的備份及電腦系統(tǒng)的備份。開工時(shí)，對(duì)每天的開工機(jī)械生產(chǎn)、維修狀況進(jìn)行登記入冊(cè)。