南陽(yáng)筑路機(jī)械骨料配料機(jī)是集砂與石子的貯料、計(jì)量、配料輸出等功能于一體，模塊化設(shè)計(jì)的骨料流程裝置。不僅在工程站被廣泛應(yīng)用，也常用于商品瀝青攪拌站。是目前比較主流的瀝青攪拌站主要配料機(jī)之一。十分受客戶信賴與好評(píng)！ 

按計(jì)量方式區(qū)分，配料機(jī)有砂、石獨(dú)立計(jì)量和累積計(jì)量?jī)煞N。獨(dú)立計(jì)量方式的配料機(jī)在每個(gè)料倉(cāng)下設(shè)置稱量斗，完成配料后通過開啟氣動(dòng)底門，分別投落到下方的水平皮帶機(jī)輸出。累積計(jì)量方式的配料機(jī)在水平皮帶機(jī)上設(shè)置檔板與皮帶構(gòu)成計(jì)量槽，骨料落入計(jì)量槽與皮帶機(jī)一起完成累積計(jì)量。兩種計(jì)量方式都采用電子稱重形式，動(dòng)態(tài)計(jì)量精度都能符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。兩者相比，獨(dú)立計(jì)量方式的配料機(jī)結(jié)構(gòu)高度是有所增加，裝載機(jī)上料作業(yè)坡道要相應(yīng)加長(zhǎng)。

而累積計(jì)量方式的配料機(jī)在同樣的裝載機(jī)上料高度條件下，料倉(cāng)結(jié)構(gòu)的高度及相應(yīng)的貯料容量能增加。一般1.5m3 以上主機(jī)建議配獨(dú)立計(jì)量方式的配料機(jī)，不然出料皮帶的損傷較大。累積計(jì)量方式配料機(jī)的水平皮帶輸送機(jī)是重載起動(dòng)工作，因此驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)功率需增加，同時(shí)計(jì)量槽的結(jié)構(gòu)型式應(yīng)減小運(yùn)行時(shí)下部流動(dòng)骨料的截面尺寸和上部骨料的壓力，以降低工作能耗。

按貯料倉(cāng)的數(shù)量區(qū)分，配料機(jī)有2斗、3斗、4斗等多種，1m3 以下的攪拌站一般配2-3斗配料機(jī)為典型，能適應(yīng)各種級(jí)配的骨料貯存。1m3 以上的攪拌機(jī)一般配3-4斗配料機(jī)為典型。每倉(cāng)貯料容量一般在5-15m3，大容量貯料倉(cāng)上部可做成裝配式以適應(yīng)運(yùn)輸條件。為了提高有效容積，料倉(cāng)下部應(yīng)做成兩個(gè)錐形斗的落料形式，供料采用氣動(dòng)控制底門開啟方式。 斗數(shù)用戶根據(jù)原材料情況確定。

獨(dú)立計(jì)量方式的配料機(jī)，由于各貯料倉(cāng)可重疊開始放料時(shí)間，所以計(jì)量的實(shí)施用時(shí)較小。而批次骨料的輸送時(shí)間，主要是受計(jì)量斗底門的開口截面面積S2制約，即Qs= S2?Qg，另外還受各計(jì)量斗放料時(shí)序要求連貫又不重疊的影響，一般t2﹥∑G/ Qs?？梢酝ㄟ^現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試S2實(shí)現(xiàn)t2≤T2或t2≤T4，即批次骨料流程實(shí)施用時(shí)接近或不大于輸送或投料流程的控制定時(shí)要求。

對(duì)于骨料流程采用墻隔料場(chǎng)下設(shè)落地斗和計(jì)量斗，地槽設(shè)置水平皮帶式的瀝青攪拌站配置形式，其流程裝置工作的技術(shù)條件與獨(dú)立計(jì)量方式的配料機(jī)一樣，只是水平皮帶機(jī)的長(zhǎng)度因?yàn)榱蠄?chǎng)與地槽長(zhǎng)度較大及傾斜皮帶機(jī)導(dǎo)料口位置較遠(yuǎn)而增加。