瀝青拌合站骨料稱量斗不進(jìn)料的原因是什么？

故障現(xiàn)象：在自動(dòng)狀態(tài)，按下循環(huán)啟動(dòng)或單盤啟動(dòng)，一種或幾種骨料不稱料。

原因分析：

在自動(dòng)狀態(tài)下，骨料稱量的過程為，PLC給儀表一稱量信號，稱重儀表根據(jù)配方設(shè)定值輸出粗稱和精稱信號給PLC，PLC接收到粗稱和精稱信號后，在骨料稱量斗卸料門關(guān)閉的情況下，再輸出信號給粗稱和精稱進(jìn)料門的電磁閥，電磁閥得到信號后，使精稱和粗稱進(jìn)料門打開，開始稱料。當(dāng)骨料秤重量達(dá)到精稱要求時(shí)，儀表的粗稱信號停止輸出，粗稱電磁閥斷電，粗稱門關(guān)閉。當(dāng)骨料秤重量達(dá)到落差值時(shí)，儀表的精稱信號停止輸出，精稱電磁閥斷電，精稱門關(guān)閉，稱量完成。從生產(chǎn)過程中可以看出，影響稱量的因素有：稱重儀表是否給PLC稱重信號，PLC是否給電磁閥信號、電磁閥是否能正常換向等。

處理過程：

1、檢查稱量斗卸料門的關(guān)門到位情況，1#石子稱量斗關(guān)門到位信號I5.5，2#石子稱量斗關(guān)門到位信號I5.6，1#砂子稱量斗關(guān)門到位信號I6.0，2#砂子稱量斗關(guān)門到位信號I5.7。

2、檢查PLC的輸出信號，石粗稱石精稱進(jìn)料信號Q0.1，石2粗稱進(jìn)料信號Q0.2，石2精稱進(jìn)料信號Q0.3，砂1粗稱進(jìn)料信號Q0.6，砂1精稱進(jìn)料信號Q0.7，砂2粗稱進(jìn)料信號Q0.4，砂2精稱進(jìn)料信號Q0.5。

3、檢查儀表輸出的稱重信號，石1粗稱信號I0.5，石1精稱信號I0.6，石2粗稱信號I1.0，石2精稱信號I1.1，砂1粗稱信號I1.6，砂1精稱信號I1.7，砂2粗稱信號I1.3，砂2精稱信號I1.4。

4、當(dāng)有信號輸出到電磁閥而不進(jìn)料，則檢電磁閥線圈是否燒壞或閥芯是否發(fā)卡。